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SPC에 의한 예방품질 확보
과정소개
품질비용을 감소시키고 불량을 예방할 수 있는 공정개선 시스템을 구축하는 방법을 알아보는 과정
학습목표
품질비용을 감소시키고 불량을 예방할 수 있는 공정개선 시스템을 구축할 수 있다.
통계적 공정관리를 확립할 수 있다.
통계적 공정관리를 확립할 수 있다.
교육대상
생산, 품질, 기술부문 관리자/실무자/품질시스템 추진자
수료기준
| 평가기준 | 진도율 | 총점 |
|---|---|---|
| 반영비율 | 100% | 100점 |
| 이수(과락)기준 | 80% | 60점 |
※ 수료기준은 각 평가항목의 점수가 수료기준 점수 이상이고 총점이 60점 이상이어야 합니다.
| 차시 | 강의명 |
|---|---|
| 1차시 | 통계적 품질혁신의 필요성 (1) - 품질과 산포 |
| 2차시 | 통계적 품질혁신의 필요성 (2) - 지속적 개선과 산포 |
| 3차시 | 통계적 품질혁신의 필요성 (3) - 품질문제와 해결방안 |
| 4차시 | 통계적 품질혁신의 필요성 (4) - 검사 Data와 품질보증 |
| 5차시 | 통계적 해석의 기본개념 (1) - 품질문제 예방 |
| 6차시 | 통계적 해석의 기본개념 (2) - 검사 Data |
| 7차시 | 통계적 해석의 기본개념 (3) - 검사 Data와 통계 |
| 8차시 | 통계적 해석의 기본개념 (4) - 검사 Data와 통계 |
| 9차시 | 통계적 공정관리의 기본개념 (1) - SPC의 이해 |
| 10차시 | 통계적 공정관리의 기본개념 (2) - 산포의 원인 |
| 11차시 | 통계적 공정관리의 기본개념 (3) - SPC 적용의 절차 |
| 12차시 | 통계적 공정관리의 기본개념 (4) - SPC 적용의 절차 |
| 13차시 | SPC 적용의 상세 내용 (1) - 관리도 이해 |
| 14차시 | SPC 적용의 상세 내용 (2) - 관리도 사용방법 |
| 15차시 | SPC 적용의 상세 내용 (3) - 관리도 적용사례 |
| 16차시 | SPC 적용의 상세 내용 (4) - 이상상태와 조치 |
| 17차시 | SPC 적용의 상세 내용 (5) - 공정능력 평가 |
| 18차시 | SPC 적용의 상세 내용 (6) - 공정능력 평가 |
| 19차시 | Gage R&R 이해와 적용 (1) - 측정의 오차 및 Gage R&R 계산 |
| 20차시 | Gage R&R 이해와 적용 (2) - Gage R&R 실습 |
| 21차시 | SPC SW 프로그램 사용사례 |
